| １１月１８日（火）のダイヘン東京ＦＡセンター（ウェルディング・アラカルト）会場で 開催されたセミナーに参加された方はこちらから秘蔵レシピセミナーをご覧頂けます。 ★低ひずみ溶接の入口はこちらから ★低スパッタ溶接の入口はこちらから |
★皆さんは、今の溶接に満足されているでしょうか？
先日あるセミナーに勉強に行って参りました。そこで、
「あなたの今の考え方では、あなたが今得ている結果しか得られない」
と言われ、はっとしました。そうです。今より良い状況を望むのであれば、考え方を変える必要があるのです。もし、スパッタが多いとしたら・・・もし、ステンレスＴＩＧ溶接の時のひずみが多いとしたら・・・あなたが今実施している溶接方法つまり、あなたの溶接に対する考え方に問題があるのです。
スパッタやひずみを簡単に削減する「模範解答」をいくつかご用意しました。あなたがスパッタ削減や、ステンレスＴＩＧ溶接のひずみ削減にお悩みでしたら是非溶接の秘蔵レシピセミナーにご参加下さい。
ダイヘン溶接メカトロシステム㈱様や溶接機販売店様のご好意により参加者の皆さんは無償で溶接の「悩み」を削減する方法を知ることができます。
そして、溶接に対する考え方を変えることによって、あなたの本当に望む結果＝「低スパッタ」、「低ひずみ」が簡単に、すぐに手に入ります。
秘蔵レシピセミナーは全国各地で開催されております。スパッタやひずみを削減したいと前向きに考えている方にだけ、たくさんの情報を差し上げたいと思います。
デジタル溶接機に、ひずみやスパッタを少なくする「対策」を「数値化」 して入力すると・・・びっくりするほどの効果が出ます！
このセミナーは、溶接専門の学習をする機会が少なかった方にピッタリです。ひずみやスパッタの発生に繋がるものを最初から排除して、誰が溶接しても、短時間に低ひずみや低スパッタが実現する方法をお伝えします。
数値を入力するだけで低ひずみや低スパッタが実現することにご興味のある方だけお集まりください。溶接って本当はもっともっと儲かるものなのです。楽しみながら高品質溶接を簡単に実現してみませんか？
★溶接の秘蔵レシピセミナーに参加するには・・・。
最近「セミナーに参加したい」とのメールが溶接情報局に届きます。
ありがとうございます。おかげさまで好評いただいております。
秘蔵レシピセミナーに参加ご希望の方は下記必要事項全てご記入の上、開催会場のセミナー事務局までＦＡＸにてお申込ください。開催会場のセミナー事務局から受付確認書が記載のＦＡＸ番号宛に返信されます。ご不明な点は溶接情報局までメールにてお問合せ下さい。
記入事項①貴社名 ②ご住所 ③TEL ④ＦＡＸ ⑤参加者お名前 ⑥参加者部署名 ⑦希望されるセミナー種類（ひずみｏｒスパッタ）
●宇都宮市マロニエプラザ展示ホールでのセミナーの申込先
ダイヘン溶接メカトロシステム㈱北関東営業所 秘蔵レシピセミナー事務局宛
ＦＡＸ ０２８５－２８－２５２０
●岡山市ポリテクセンター岡山でのセミナーの申込先
ダイヘン溶接メカトロシステム㈱岡山営業所 秘蔵レシピセミナー事務局宛
ＦＡＸ ０８６－２４３－６３８０
●長野市長野地域職業訓練センターでのセミナー申込先
マツモト産業㈱松本営業所 秘蔵レシピセミナー事務局宛
ＦＡＸ ０２６３－２４－３８２９
●山形（ポリテクセンター山形、山形県立庄内職業能力開発センター）、秋田（ポリテクセンター秋田）でのセミナーの申込先
ダイヘン溶接メカトロシステム㈱東北営業部 秘蔵レシピセミナー事務局宛
ＦＡＸ ０２２－２１８－０６２１
●埼玉県ビビロさいたまでのセミナー申込先
ダイヘン溶接メカトロシステム㈱関東営業部 秘蔵レシピセミナー事務局宛
ＦＡＸ ０４８－６５１－６００９
★溶接新報９月２２日（月）号にダイヘン六甲事業所で９月５日～６日の２日間で開催された「溶接の秘蔵レシピセミナー」が掲載されました。是非目を通してみてください。
★秘蔵レシピセミナーは、東京都、佐世保市、大和市、宇都宮市、岡山県、長野市、福島市、山形県、埼玉県、秋田県などで開催の予定です。
開催一ヶ月前に満席となる会場も出ている大人気セミナーです。
★今後の開催予定は下記の通りです。（11月3日更新）
| 開催日時 | 開催イベント名 | 開催場所 | セミナー内容 |
|---|---|---|---|
11/13（木） |
市村酸素株式会社秘蔵レシピセミナー
|
セミナー：羽村市学習センターゆとろぎ実演会場：市村酸素㈱羽村営業所 |
低ひずみ溶接セミナー低スパッタ溶接セミナー |
| 11/14(金) |
株式会社大興
|
佐世保卸団地共同組合会館２Ｆ大会議室 |
低ひずみ溶接セミナー 低スパッタ溶接セミナー |
11/18（火） |
ｳｪﾙﾃﾞｨﾝｸ・ﾞｱﾗｶﾙﾄ秘蔵レシピセミナー
|
ダイヘン東京ＦＡセンター |
低ひずみ溶接セミナー低スパッタ溶接セミナー |
11/21（金） |
KWF 宇都宮秘蔵レシピセミナー |
マロニエプラザ 展示ホール |
低ひずみ溶接セミナー低スパッタ溶接セミナー |
11/26（水） |
溶接まつりｉｎ長野秘蔵レシピセミナー |
長野県職業訓練センター 第一教室 |
低ひずみ溶接セミナー低スパッタ溶接セミナー |
11/27（木） |
ダイヘン溶接技術展秘蔵レシピセミナー |
ポリテクセンター岡山 |
低ひずみ溶接セミナー低スパッタ溶接セミナー |
11/29（土） |
福島酸素株式会社秘蔵レシピセミナー |
福島酸素株式会社 本社2階会議室 |
低ひずみ溶接セミナー低スパッタ溶接セミナー |
12/3（水） |
ダイヘン溶接技術展秘蔵レシピセミナー |
ポリテクセンター山形独立行政法人雇用能力開発機構山形センター |
低ひずみ溶接セミナー低スパッタ溶接セミナー |
12/6(土） |
ダイヘン関東営業部秘蔵レシピセミナー |
ビビロさいたま３０１・３０２号室 |
低ひずみ溶接セミナー低スパッタ溶接セミナー |
12/9（火） |
ダイヘン溶接技術展秘蔵レシピセミナー |
ポリテクセンター秋田独立行政法人雇用能力開発機構秋田センター |
低ひずみ溶接セミナー低スパッタ溶接セミナー |
12/18（木） |
ダイヘン溶接技術展秘蔵レシピセミナー |
山形県立庄内職業能力開発センター |
低ひずみ溶接セミナー低スパッタ溶接セミナー |
ＮＥＷ 6月23日更新
6月の14～15日に行われました、2008MACウェルディングファアin東京で溶接の秘蔵レシピセミナーを開催いたしました。
参加されたお客さまの声をご覧ください。
２００８ＭＡＣウェルディングフェアｉｎ東京低ひずみ溶接の秘蔵レシピセミナー お客さまの声
■パルスを使用することで作業スピードの劇的な変化に驚きました。これからは積極的にパルスを使用していきます。
■溶接で冷やすという考えを取り入れるのには、とても驚きましたまた、この考えを取り入れることで溶接のことについて考える幅が広がりました。このセミナーでコスト削減の事を教えて頂いたのはとても説得がありました。次回もぜひ参加させてください。ありがとうございました。
■タングステン角が、鋭角鈍角アーク集中広がりを逆にとっていました。パルスの使い方をあらたに驚きました。さっそくためしてみたいとおもいます。
■今回ﾀﾞｲﾍﾝのﾃﾞｼﾞﾀﾙﾊﾟﾙｽTIGを上手に使いこなすことにより色々なことが出来ることがわかりました、機械の機能を理解するのは難しいとは思いますが、秘蔵レシピを参考に色々試して見たいと思います。深溶け込みにとても興味があり、この様なレシピが有ればまた、セミナーに参加させていただきます。
■溶接という従来ある技術は、扱いば難しく、自分たちが思っている以上に難解な作業だと思います。その一部であるひずみを抑える溶接方法（技術）を学べたことは、非常に有意義であったと思います。今後、当社内においても今回の内容を実践し、溶接の品質を高めていきたいと思います。ありがとうございました。
■ためになる知識を教えていただきありがとうございました。もっとたくさんの情報を聞きたかったです。もう少し時間がほしかったかな、と思います。
■大変勉強になりました。４月より溶接情報局のＨＰをもとに社内で試行錯誤の実験をして低歪溶接が実現することが出来ました。実験結果をもとに、設定した数値で取引板金業者ヘ提案し試作筐体で実施したところ、カルチャーショックを受けるほどの低歪溶接だと評価頂きました。
ＨＰの内容で理解できなかったことを今回、直接お話することが出来たことを感謝致します。１時間では少し短かったような気がします。
■非常に勉強になりました。ﾀﾝｸﾞｽﾃﾝの研磨の仕方によって電極棒に凹凸ができアーク不良になることは知りませんでした。グラインダーによる研磨は出来るだけ薦めないようにします。他、ひずみの減らし方（銅板・濡れたきれいな布等）いろいろとあり、現状では難しいことから現状でも出来る簡単なことまであるとわかりました。まずは実践できることからすすめ、提案していきたいと思います。
また参加したいと思います。ありがとうございました。
■パルス幅を変えることで入熱をコントロールする方法に驚きました。
弊社は溶接に関する知識、施工に関するノウハウが乏しいため、今回の様なセミナーはとても参考になりました、次回の開催時にも参加できることを楽しみにしています。ありがとうございました。
２００８ＭＡＣウェルディングフェアｉｎ東京低スパッタ溶接の秘蔵レシピセミナー お客さまの声
■今使用している溶接機は、少し古い機械なので今回のセミナーで最新の溶接機やワイヤー、シールドガスのどれか１つでも変えていけるように工場長にいってみようと思います、今までは与えられた設備で何とかしていこうとしていましたが、今回のセミナーは大変勉強になりました、これからもこういったセミナーがあればぜひ参加したいと思います
■インターネットにて事前に内容はわかっていましたが、実際にお話しを聞くことで理解が深まりました。ありがとうございました。
■今回、初めて秘蔵レシピのセミナーに参加させていただきましたが、非常に分かりやすくためになるものでした。スパッタの除去に時間を割くのではなく、ガス・溶接機・ワイヤを工夫することで溶接の段階でスパッタ自体を減らす工夫をすることは、生産性や品質を上げるだけでなく、製品を製作する溶接者にとっても重要な概念だと思います。ぜひ活用させていただきます。
■ﾃﾞｼﾞﾀﾙ溶接機を有効に使うことにより、色々な施工に対応できることが少しながらも、理解できました。これから溶接機の機能を勉強したいと思います。
■ＣＯ2溶接からＭＡＧに変更するも、スパッタ『ゼロ』には至らない。電源?ガス?ワイヤーの相互関係をもっと深く理解に努め、作業に反映する必要性に気づかされました。
■今回のセミナーで、私はパルスの重要性を痛感させられました。リースの新型溶接機と違い当社の古いTIGやMAG溶接機にはパルス機能がついておりません。溶接コストを考えると買換えをしたほうが、利潤がいい事を知りました。もっと最新の溶接機について、初心者向けの講習を受けたいと希望します。この度はありがとうございます。
２００８国際ウェルディングショー ㈱ダイヘン 主催 溶接の秘蔵レシピセミナーが4月9～12日インテックス大阪にて開催されました。
出席されたお客さまからは「次回の開催を楽しみにしている」「実際の仕事にすぐに活かしたい」などのうれしいお言葉をいただきました。
低ひずみ溶接の秘蔵レシピセミナーを受講されたお客さまの声
■今までパルスの可能性を知りませんでした。又、電極の研磨について間違いに気づきました。知らないことで、品質とコストが悪かったことに気づきました。又機会が有れば参加したいと思います。
■パルス幅を変えることで入熱コントロールをすることを知り覚えました。溶接のコストダウ ンは、品質を上げ溶接スピードをあげることだなと感じました。溶接の奥の深さを知りました。たくさんの情報ありがとうございました。次回の開催を楽しみにしております。
■今回のセミナーで、タングステン電極棒の研磨角度の重要さを学び、勉強になりました。角度によって、仕上がり方を比較し、技術の向上につながれば良いと思います。
■ステンレス薄板溶接で抱えている問題を高額なレーザー溶接機の導入無しで解決できそうなことを教えていただきました。すぐにでも試してみたいと思っております。
■溶接機のパルス機能はひずみ低減に有効なことは知っていたが、原理と具体的な条件や事例は初めて知った。 役立つ情報をありがとうございました。
■参加して終わっての感想は３人が口を揃えて“今まで思っていたのが間違いだった”の声。タングステンの先端角度を鋭角にすればアークも細くなると思っていた事、ためになりました。帰りに研磨機メーカーを探し廻りました。良い研磨機メーカー教えてください。
■パルスを使うとTIG溶接が奥の深いものなんだと改めて勉強になりました。これからはパルスをドンドン使いこれからの仕事に役立てたいと思います。どうもありがとうございました。
■タグステンの研磨方法で溶け込みや歪み具合が異なってくるとは今まで判らず、いい話が聞けたと思います。これからの仕事に生かす為にもどんどん情報を聞きたいと思います。
■「溶接」＝溶接機のデジタル化普及に伴う技術進歩に付け加え、電極研磨角度と溶け込み、溶け幅への関係。アルゴンに水素を添加することによる高速 溶接と、「溶接そのもの」をコラボレートされている他にない講習を受講させて頂きました。お客様の立場にたっての講習もインパクトが残りました。
■TIGでアーク集中をさせる方法の検討をはじめたところなので非常に役に立った。今回の講演を参考にして実用化を進めていく。
■溶接におけるトータルコスト、品質管理面にて良い情報が聞けたと思います。
■パルス機能について全く知らなかったのですが、パルス周波数やパルス幅について知ることができ、よかったと思う。
■周波数をあげるとｱｰｸが集中するということが何となく感覚で漠然としておりましたが、メカニズムなどその裏付けが明確になり自信になりました。これから実際の仕事においても高周波数のパルス溶接を多様、応用していきたいとおもいます。
低スパッタ溶接の秘蔵レシピセミナーを受講されたお客さまの声
■丁度スパッタを減らす取り組みを行っているときに、このセミナーを知り、受講しました。本での勉強や実験を行うことも良いのですが、セミナーはより簡単に短時間で理解することができ大変良いと思いました。
■溶接後のスパッタ取りに非常に時間がかかっており、いかにその作業時間を短縮するかが、生産性のカギとなっていましたが、溶接する時間を上げるこ とではなく、如何にスパッタが出ない溶接をするかについて非常に勉強になりました。シールドガス、溶接機、ソリッドワイヤの３点セットでそのタイプによっ て条件も方法も変更しなくてはならないとあらためて認識させられた良いセミナーだったと思います。
■スパッタが出ない溶接をするかについて非常に勉強になりました。シールドガス、溶接機、ソリッドワイヤの３点セットでそのタイプによって条件も方 法も変更しなくてはならないとあらためて認識させられました、これからもこういったセミナーを続けられることを望んでいます。
■溶接する時間を上げることではなく、如何にスパッタが出ない溶接をするかについて非常に勉強になりました。シールドガス、溶接機、ソリッドワイヤ の３点セットでそのタイプによって条件も方法も変更しなくてはならないとあらためて認識させられた良いセミナーだったと思います。これからもせめて１年に １回はこういったセミナーを続けられることを望んでいます
■話が分かりやすく理解しやすかった。特にガス・溶接機・ワイヤの三点セットを数値化していたところがとても分かりやすかった。ガス・溶接機・ワイ ヤのどれか一つでも悪い条件があると全部に影響してくるのだなと感心しました。低スパッタは三点全てを最高の状態に持って行くことが大事なことだと思いま した。
■溶接時のスパッタの発生は仕方がないと思っていましたが、シールドガス・溶接機・ワイヤ等の条件を変えるだけでもスパッタ低減の効果があるという 事を勉強出来た良いセミナーでした。私はまだ会社に入って間もないのですが、このようなセミナーをたくさん受講し今後の仕事に繋げていければ良いと思います。
